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零部件表面的潔凈度對(duì)于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會(huì)加速零件的磨損，會(huì)堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會(huì)進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會(huì)拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會(huì)損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)最終將系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。因此，必須從每個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。
英菲洛全自動(dòng)清潔度分析儀成為零部件表面清潔度分析和污染物控制的shou選。
OPG系列清潔度分析系統(tǒng)專為滿足現(xiàn)代工業(yè)及國家和國際標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求而特別設(shè)計(jì)。
本系統(tǒng)滿足ISO16232/VDA19等國際清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)計(jì)制造嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)。
采用核心智能圖像拼接技術(shù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)濾膜進(jìn)行智能掃描，無縫拼接，全局預(yù)覽圖像，超越進(jìn)口設(shè)備。
一鍵掃描即可設(shè)別全部顆粒（金屬、非金屬、纖維），分析結(jié)果可示化。按照標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)區(qū)間劃分所有顆粒。
系統(tǒng)采用連續(xù)變倍體式顯微鏡方案，VDA19/ISO16232清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)推薦方案，可獲得更大景深，更快檢測(cè)速度。掃描分析一張濾膜僅需2-3min。
自動(dòng)偏振光技術(shù)，自動(dòng)光源技術(shù)，自動(dòng)化程度高。
分析結(jié)果MAP圖儲(chǔ)存,數(shù)據(jù)保存指錠根目錄，可任意調(diào)用及從新分析。
SQL數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì)，可選擇任意時(shí)間段查看并調(diào)出蕞大金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數(shù)據(jù)，并以趨勢(shì)圖表述。
本系統(tǒng)軟硬件性能經(jīng)過專業(yè)團(tuán)隊(duì)開發(fā)設(shè)計(jì)，具備Guo內(nèi)Lin先水平，實(shí)用性強(qiáng)，性能、數(shù)據(jù)超越進(jìn)口設(shè)備，滿足不同客戶對(duì)標(biāo)使用。
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